การจำแนกประเภทและการวิเคราะห์การจัดการข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลง

ในฐานะอุปกรณ์หลักสำหรับการแปลงและส่งพลังงานในระบบไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้าจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันแหล่งจ่ายไฟที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลัง การผลิตทางอุตสาหกรรม และการจ่ายพลังงานในเมือง

 

ในฐานะองค์กรที่มุ่งเน้นด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า GNEE ELECTRIC มีประสบการณ์เชิงลึกในด้านหม้อแปลงไฟฟ้า โดยให้-คุณภาพสูงจุ่มน้ำมัน-และหม้อแปลงชนิดแห้ง-ตลอดจนโซลูชั่นที่ครอบคลุมในกว่า 160 ประเทศและภูมิภาค

 

สำรวจผลิตภัณฑ์หม้อแปลงของ GNEE

 

 

บทความนี้มุ่งเน้นไปที่การจำแนกประเภท สาเหตุ และจุดจัดการหลักของข้อผิดพลาดทั่วไปในหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังที่จุ่มน้ำมัน- ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมระบุและจัดการข้อผิดพลาดทางวิทยาศาสตร์ ยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลง และรับประกันการทำงานของระบบไฟฟ้าที่ปลอดภัย

 

 

หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบแช่น้ำมัน- ซึ่งเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในระบบไฟฟ้า มีข้อบกพร่องแบ่งออกเป็นประเภทภายในและภายนอกเป็นหลัก ข้อผิดพลาดภายในสามารถจำแนกเพิ่มเติมได้เป็นข้อบกพร่องด้านความร้อนและไฟฟ้าโดยธรรมชาติ โดยมีอันตรายและอาการแสดงที่แตกต่างกัน- การจำแนกประเภทที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดการที่มีประสิทธิภาพ

 

(I) ข้อบกพร่องภายใน: ความล้มเหลวของส่วนประกอบหลักภายในถัง

ข้อผิดพลาดภายในเกิดขึ้นภายในถังหม้อแปลง ซึ่งเกี่ยวข้องกับขดลวด แกนเหล็ก และเครื่องเปลี่ยนแทป สิ่งเหล่านี้ถูกปกปิดไว้อย่างมากและเป็นอันตราย อาจทำให้อุปกรณ์เสียหายและไฟฟ้าดับหากไม่ได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที ประเภทหลัก ได้แก่ :

• อินเตอร์เฟสลัดวงจร: เกิดจากการเสื่อมสภาพของฉนวนหรือการเสียรูปของขดลวด ทำให้เกิดความร้อนมหาศาลทันที ทำลายฉนวนและขดลวด
• เลี้ยว-เป็น-เลี้ยวลัดวงจร:ข้อผิดพลาดทั่วไปของการม้วนที่ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินในท้องถิ่น การเสื่อมสภาพของน้ำมัน และการสูญเสียการม้วนในที่สุด
• ข้อผิดพลาดภาคพื้นดิน: ขดลวดหรือสายดินผ่านเปลือก ทำให้เกิดกระแสลำดับเป็นศูนย์-และเสี่ยงต่อการพังของฉนวน

 

(II) ข้อผิดพลาดภายนอก: ความล้มเหลวของอุปกรณ์เสริมภายนอกถัง

ข้อผิดพลาดภายนอกเกิดขึ้นที่บุชชิ่งฉนวนและสายนำ วินิจฉัยได้ง่ายกว่า แต่สามารถกระตุ้นให้เกิดข้อผิดพลาดภายในได้หากละเลย ประเภทหลัก ได้แก่ :

• ความผิดปกติของบูชฉนวน: วาบไฟหรือแตกหักเนื่องจากอายุ มลภาวะ หรือฟ้าผ่า ทำให้เกิดการลัดวงจรของกราวด์
• ข้อผิดพลาดตะกั่ว:ข้อผิดพลาดระหว่างเฟสที่สร้างอาร์คไฟฟ้าที่จุดชนวนน้ำมันหม้อแปลงและทำให้เกิดความล้มเหลวภายใน

 

(III) ข้อผิดพลาดภายในด้านความร้อนและไฟฟ้า

ข้อผิดพลาดภายในได้รับการจัดประเภทตามลักษณะ ซึ่งสามารถระบุได้ผ่านการวิเคราะห์ก๊าซละลายในน้ำมันและการตรวจสอบฉนวน:

 

1. ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความร้อน

เกิดจากการสัมผัสที่ไม่ดี การโอเวอร์โหลด หรือการกระจายความร้อนที่ไม่ดี ซึ่งแสดงออกมาว่าเป็นความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น

 

จำแนกตามความรุนแรง:

• เล็กน้อย (ต่ำกว่า 150 องศา ): มีปัญหาการสัมผัสเล็กน้อย จัดการได้โดยการตรวจสอบรายวัน
• ต่ำ-อุณหภูมิ (150-300 องศา ): ฉนวนมีอายุเล็กน้อย โดยต้องมีการตรวจสอบแหล่งความร้อนอย่างทันท่วงที
• ปานกลาง-อุณหภูมิ (300-700 องศา ): ฉนวนมีอายุเร็วขึ้น ทำให้จำเป็นต้องปิดระบบและเปลี่ยนส่วนประกอบ
• สูง-อุณหภูมิ (สูงกว่า 700 องศา ): รุนแรง ทำให้เกิดความเหนื่อยหน่ายของขดลวดและการเกิดคาร์บอนของน้ำมัน ทำให้ต้องปิดเครื่องทันที

 

2. ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า

เกิดจากการเสื่อมสภาพของฉนวนภายใต้สนามไฟฟ้าสูง จำแนกตามความหนาแน่นของพลังงานที่ปล่อยออกมา:

• การคายประจุบางส่วน: พลังงานต่ำ ฉนวนถูกกัดเซาะเมื่อเวลาผ่านไป และนำไปสู่การพังทลาย
• การคายประจุประกายไฟ: พลังงานปานกลาง สร้างความเสียหายให้กับฉนวนในพื้นที่ และเสี่ยงต่อการ-ถึง-การลัดวงจร
• การปลดปล่อยส่วนโค้งของพลังงานสูง-: รุนแรง ทำให้เกิดส่วนโค้งอุณหภูมิสูง-ที่จะเผาไหม้ส่วนประกอบหลัก

 

 

 

เมื่อรวมกับประสบการณ์การปฏิบัติงานของ GNEE ELECTRIC แล้ว ด้านล่างนี้คือรายละเอียดสำคัญของข้อผิดพลาดทั่วไป 7 รายการ รวมถึงสาเหตุ อันตราย และมาตรการจัดการ

 

(I) ลัดวงจร-วงจรผิดปกติ

ความผิดปกติเร่งด่วนที่สุด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการลัดวงจรของเต้าเสียบ การลัดวงจรกราวด์ภายในหรือระหว่างเฟส เกิดจากการเสื่อมสภาพของฉนวน ฟ้าผ่า หรือความผิดปกติของสาย กระแสไฟฟ้าลัดวงจร- (หลายสิบเท่าของค่าพิกัด) และแรงไฟฟ้าไดนามิกทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของฉนวนและการเสียรูปของขดลวด

 

การจัดการ: ปิดเครื่องทันที ตัดไฟ ตรวจจับการเสียรูปของขดลวดผ่านการทดสอบ ทำความสะอาดจุดบกพร่อง ซ่อมแซมการเสียรูปเล็กน้อย หรือเปลี่ยนขดลวดที่เสียหายอย่างรุนแรงก่อนดำเนินการทดสอบอีกครั้ง

 

(II) ความผิดพลาดในการคายประจุ

ความผิดปกติทางไฟฟ้าหลัก การสร้างความเสียหายให้กับฉนวนอย่างต่อเนื่องผ่านการทิ้งระเบิดอนุภาคโดยตรง และการกัดกร่อนของสารเคมีจากการปล่อย-ก๊าซที่เกิดจากการปล่อย (ความร้อน โอโซน) เกิดจากฉนวนอ่อน ความชื้น หรือการเสื่อมสภาพของน้ำมัน

 

การจัดการ: ค้นหาจุดระบายผ่านการทดสอบ ทำความสะอาดและเสริมความแข็งแรงของฉนวนที่อ่อนแอ เปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหาย และน้ำมันที่เสื่อมสภาพในกรณีที่รุนแรง

 

(III) ความผิดปกติของฉนวน

สาเหตุหลักของการเสื่อมสภาพของหม้อแปลง ซึ่งเกี่ยวข้องกับฉนวนที่เป็นของแข็งและของเหลว:

• ฉนวนแข็ง (กระดาษฉนวน แผ่นกระดาน): มีเซลลูโลส-เป็นหลัก โดยมีระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชัน (ใหม่ 13000 รายการ, อายุการใช้งาน 150-200 รายการ-) เป็นตัวกำหนดอายุการใช้งาน การแก่ชราจะลดความแข็งแรงและสร้างผลพลอยได้ที่เป็นอันตราย
• ฉนวนเหลว (น้ำมันหม้อแปลง): เสื่อมสภาพเนื่องจากมลภาวะ (ความชื้น/สิ่งเจือปน) หรือออกซิเดชัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนและการกระจายความร้อนลดลง ปฏิบัติตาม "กฎ 6 องศา" ของ IEC: อายุการใช้งานของฉนวนคลาส A จะลดลงครึ่งหนึ่งทุกๆ การเพิ่มขึ้นของ 6 องศา (80-140 องศา )

 

การจัดการ: ทดสอบประสิทธิภาพของฉนวนเป็นประจำ เปลี่ยนส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพและน้ำมันที่เสื่อมสภาพ ควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น และป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกิน

ปรึกษาบริการจัดการข้อผิดพลาดของหม้อแปลง

 

(IV) ข้อบกพร่องของแกนเหล็ก

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยอันดับสาม เกิดจากการต่อสายดินที่ไม่ดี (การต่อลงดินหลายจุด{0}}ทำให้เกิดกระแสหมุนเวียน) เนื่องจากการติดตั้ง/ความประมาทเลินเล่อในการผลิต เศษโลหะ หรือความชื้น ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินในพื้นที่ น้ำมันเสื่อมสภาพ และรีเลย์แก๊สสะดุด

 

การจัดการ: ตรวจสอบการต่อสายดิน กำจัดเศษ/ตะกอน เปลี่ยนส่วนประกอบที่ชื้น และซ่อมแซมชิ้นส่วนที่สึกหรอ เปลี่ยนแผ่นเหล็กซิลิกอนที่หลอมละลายหากจำเป็น

 

(V) แตะข้อผิดพลาดของตัวเปลี่ยน

ส่งผลต่อการควบคุมแรงดันไฟฟ้า แบ่งออกเป็นประเภทโหลด-โหลดและเปิด- ข้อผิดพลาดรวมถึงการสัมผัสที่ไม่ดี การติดขัดของกลไก ปัญหาเกี่ยวกับฉนวน และการเลิกใช้งาน-ขั้น- ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือการสะดุด

 

การจัดการ: ทำความสะอาดหน้าสัมผัส ปรับแรงกด หมายเลขที่ถูกต้อง ซ่อมแซมกลไกการสลับ และรับประกันการซิงโครไนซ์แบบสามเฟส

 

(VI) ข้อผิดพลาดการรั่วไหล

เกิดจากการซีลหรือการเชื่อมที่ไม่ดี ซึ่งพบได้บ่อยในหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน- (จุดซีล 27 จุด รอยเชื่อม 20 ม. สำหรับหน่วย 31500KVA) การรั่วไหลของอากาศทำให้เกิดความชื้นของฉนวน น้ำมันรั่วอาจเสี่ยงต่อความล้มเหลวของอุปกรณ์

 

การจัดการ: ตรวจสอบซีล/รอยเชื่อม เปลี่ยนซีลที่ชำรุด ซ่อมแซมรอยรั่ว และรักษาระดับน้ำมัน

 

(VII) ความผิดปกติของการไหลของน้ำมันด้วยไฟฟ้า

ไฟฟ้าสถิตย์จากการไหลของน้ำมัน โดยมีสัญญาณการปล่อย 2-3 ลำดับความสำคัญสูงกว่าปกติ ตรวจพบขณะเปิดปั๊มจุ่ม (แม้ไม่มีไฟฟ้า)

 

การจัดการ: ควบคุมความเร็วของปั๊ม ชำระน้ำมันให้บริสุทธิ์ และรับประกันการไหลของน้ำมันที่ราบรื่น

 

 

ป้องกันข้อผิดพลาดด้วยการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ การทดสอบตามปกติ การทำงานที่ได้มาตรฐาน และอุปกรณ์คุณภาพสูง- GNEE ELECTRIC พร้อมใบรับรอง SGS/CE/CCC นำเสนอหม้อแปลงที่เชื่อถือได้และ-บริการครบวงจร (การวินิจฉัยข้อบกพร่อง การบำรุงรักษา การปรับแต่ง) ให้กับผู้ใช้ทั่วโลก

รับคู่มืออุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าฟรี

 

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ GNEE ELECTRIC เพื่อดูความรู้ล่าสุดในอุตสาหกรรมและข้อมูลผลิตภัณฑ์