อะไรคือข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน- และอะไรคือวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด

GNEE การไฟฟ้าผู้ผลิตและผู้ให้บริการชั้นนำที่มีความเชี่ยวชาญที่ผ่านการทดสอบภาคสนามมายาวนานกว่า 18 ปี- เผชิญหน้ากับคำถามสำคัญนี้ทุกวันในขณะที่เราสนับสนุนสาธารณูปโภคและอุตสาหกรรมทั่วโลก ความเข้าใจที่ชัดเจนของข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-และการใช้โซลูชันที่ได้รับการสนับสนุนทางวิทยาศาสตร์ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงและยืดอายุสินทรัพย์ ข้อผิดพลาดของหม้อแปลงเป็นสาเหตุสำคัญของความล้มเหลวของอุปกรณ์ระบบไฟฟ้าในเปอร์เซ็นต์ที่มีนัยสำคัญ แต่ด้วยการระบุตั้งแต่เนิ่นๆ และการแทรกแซงที่ถูกต้อง ยูนิตส่วนใหญ่จึงสามารถกู้คืนให้มีความน่าเชื่อถือได้เต็มที่

 

บทความนี้กลั่นกรองความรู้ในการวินิจฉัยเชิงลึกของทีมวิศวกรของเราให้เป็นแนวทางปฏิบัติสำหรับผู้จัดการฝ่ายบำรุงรักษาและผู้มีอำนาจตัดสินใจทางเทคนิค-

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ GNEE Oil-หม้อแปลงแช่

 

 

ข้อผิดพลาดในการคดเคี้ยวแสดงถึงหมวดหมู่ที่พบบ่อยที่สุดในบรรดาข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงแช่น้ำมัน-คิดเป็นประมาณ 30-40% ของความล้มเหลวภายในทั้งหมด ข้อผิดพลาดเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อฟังก์ชันแม่เหล็กไฟฟ้าหลักของยูนิต

 

ประเภทและสาเหตุหลัก:

• เลี้ยว-เป็น-เลี้ยวลัดวงจร:ความล้มเหลวในการม้วนโดยทั่วไปมากที่สุด เริ่มต้นจากการเสื่อมสภาพของกระดาษฉนวนเฉพาะจุด การลัดวงจร-เล็กๆ จะสร้างจุดให้ความร้อนซึ่งจะทำให้การเลี้ยวที่อยู่ติดกันลดลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจนำไปสู่ภาวะเหนื่อยหน่ายจากการคดเคี้ยวได้
• การต่อสายดินที่คดเคี้ยว:ฉนวนระหว่างตัวนำและแกนหรือถังที่ต่อสายดินล้มเหลว ทำให้เกิดเส้นทางที่ไม่ได้ตั้งใจลงดินและทำให้รีเลย์ป้องกันสะดุด
• การแตกหักของตัวนำ:ความเค้นทางกลจากแรงลัดวงจร-อย่างรุนแรงหรือการเชื่อมข้อต่อที่ไม่ดีอาจทำให้ตัวนำแยกตัว ส่งผลให้เกิดแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุตที่ผิดปกติ

 

โซลูชั่นที่ดีที่สุด:
สำหรับการเลี้ยว-ถึง-ความเสียหายเล็กน้อยเมื่อเข้าถึงฮอตสปอตได้ ถังหม้อแปลงสามารถเปิดได้ ระบุจุดบกพร่อง และทางเลี้ยวที่ลัดวงจรจะถูกแยกออกจากกันอย่างระมัดระวังด้วยฉนวนกั้นเพิ่มเติม ตามด้วยการทำให้แห้งแบบสุญญากาศเฉพาะจุด สำหรับความเสียหายจากการขึ้นลานที่รุนแรงและแพร่หลาย วิธีแก้ปัญหาขั้นสุดท้ายคือการเปลี่ยนการขึ้นลานโดยสมบูรณ์

 

GNEE Electric ทำงานเฉพาะทางนี้ในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO{0}}โดยใช้ตัวนำทองแดงเกรดดั้งเดิม-และ-เครื่องจักรไขลานที่ทันสมัย- หลังจากซ่อมแซมขดลวดแล้ว การทดสอบความต้านทานกระแสตรงแบบครอบคลุม การตรวจสอบอัตราส่วนการหมุน และการวัดการคายประจุบางส่วนจะต้องตรวจสอบความถูกต้องของการแก้ไข การป้องกันข้อผิดพลาดดังกล่าวเริ่มต้นด้วยการหลีกเลี่ยงการทำงานเกินพิกัดอย่างต่อเนื่อง และดำเนินการวิเคราะห์ก๊าซละลายเป็นประจำเพื่อตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของความร้อนสูงเกินไป

 

 

แกนเหล็กทำงานโดยมีจุดกราวด์เพียงจุดเดียวเท่านั้น เมื่อหลักการออกแบบนี้ถูกละเมิด มันจะกลายเป็นตัวกระตุ้นโดยตรงข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-ที่แสดงออกว่าเป็นความร้อนสูงเกินไปเรื้อรังในท้องถิ่น

 

 

การรับรู้ถึงกลไกความผิดปกติ:
แกนหม้อแปลงที่แข็งแรงมีการเชื่อมต่อสายดินเพียงครั้งเดียวเพื่อป้องกันศักยภาพในการลอยตัว ข้อผิดพลาดในการลงกราวด์หลายจุด-เกิดขึ้นเมื่อมีการสัมผัสครั้งที่สองโดยไม่ได้ตั้งใจ- ซึ่งเกิดจากเศษโลหะ การสะสมของสนิม หรือตัวเว้นระยะฉนวนที่เสียหาย สิ่งนี้จะสร้างวงปิด และกระแสไฟฟ้าหมุนเวียนเหนี่ยวนำทำให้เกิดความร้อนเฉพาะจุดที่รุนแรง ซึ่งจะทำให้น้ำมันและฉนวนใกล้แกนลดลง คุณจะสังเกตเห็นระดับมีเทนและเอทิลีนที่เพิ่มขึ้นในผลลัพธ์ DGA โดยไม่มีเหตุผลทางไฟฟ้าที่ชัดเจน

 

แนวทางการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ:
แนวทางแรกคือการวินิจฉัย: วัดความต้านทานของฉนวนแกนเหล็กเพื่อยืนยันการสูญเสีย-การต่อสายดินจุดเดียว ในกรณีเล็กๆ น้อยๆ การใช้เทคนิคอิมพัลส์กระแสไฟฟ้าที่จำกัดสามารถทำให้สะพานโลหะขนาดเล็กจิ๋วกลายเป็นไอได้โดยไม่ต้องเปิดถัง สำหรับข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการยกของแกน วิศวกรบริการของเรายกชิ้นส่วนที่ใช้งานอยู่ สแกนหาวัตถุแปลกปลอมหรือสะพานสนิมด้วยสายตา และซ่อมแซมตัวเว้นระยะฉนวนอย่างพิถีพิถัน เรามักจะติดตั้งการซ่อมแซมหลังการตรวจสอบกระแสไฟฟ้าที่มีการต่อกราวด์แกนหลักแบบถาวร-เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบได้อย่างต่อเนื่องว่ากระแสไฟฟ้าหมุนเวียนยังคงต่ำกว่าเกณฑ์ที่ปลอดภัยที่ 100 มิลลิแอมแปร์

 

 

การเสื่อมสภาพและการพังทลายของฉนวนของแข็งและของเหลวเป็นสิ่งที่อันตรายที่สุดข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-เนื่องจากสามารถลดหลั่นจากอายุเล็กน้อยไปสู่ความล้มเหลวของอิเล็กทริกที่เป็นภัยพิบัติ

 

อาการร้ายแรง:

การลดลงอย่างมีนัยสำคัญในความต้านทานของฉนวนและดัชนีโพลาไรเซชันระหว่างการทดสอบเมกเกอร์ตามปกติ

การเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดของคาร์บอนมอนอกไซด์และคาร์บอนไดออกไซด์ใน DGA chromatogram ซึ่งส่งสัญญาณการสลายตัวของกระดาษ

การเพิ่มระดับการคายประจุบางส่วน โดยเฉพาะที่แรงดันไฟฟ้าขณะใช้งาน

 

กลยุทธ์การแทรกแซงที่มีโครงสร้าง:
สำหรับบุชชิ่งที่แสดงพื้นผิววาบไฟตามผิวและรอยแตกเล็กน้อย การทำความสะอาดและการใช้-อุณหภูมิ-การเคลือบยางซิลิโคนวัลคาไนซ์ในห้องมักจะช่วยคืนระยะห่างตามผิวฉนวนที่เพียงพอ อย่างไรก็ตาม สำหรับการแยกย่อยฉนวนหลักระหว่างขดลวดและถัง การยกเครื่องครั้งใหญ่ไม่สามารถ-ต่อรองได้

 

เวิร์กช็อปของ GNEE Electric จะกำจัดฉนวนเก่าออก -หุ้มตัวนำใหม่ด้วยกระดาษเครปเกรดสูง- และให้ชิ้นส่วนที่ใช้งานอยู่ในขั้นตอนการทำให้แห้งด้วยไอ-หลายรอบเพื่อคืนปริมาณน้ำให้เหลือต่ำกว่า 0.5% กลยุทธ์การป้องกันที่มีประสิทธิภาพสูงสุดผสมผสานการจัดการระบายความร้อนแบบอนุรักษ์นิยม-เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิน้ำมันสูงสุดจะไม่คงอยู่เกิน 85 องศา - และติดตั้งเครื่องตรวจสอบการคายประจุบางส่วนแบบออนไลน์ที่ให้การแจ้งเตือน-แบบเรียลไทม์เกี่ยวกับการพัฒนาข้อบกพร่องของฉนวน

 

 

น้ำมันแร่หม้อแปลงทำหน้าที่เป็นทั้งอิเล็กทริกและสารหล่อเย็น ดังนั้นสภาพของน้ำมันจึงสะท้อนถึงสภาพโดยรวมของสินทรัพย์โดยตรง ปัญหาคุณภาพน้ำมันคือข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-ซึ่งจะเร่งโหมดความล้มเหลวอื่นๆ ทั้งหมดหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่แก้ไข

 

ตัวบ่งชี้การวินิจฉัยที่สำคัญ:
วิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดเริ่มต้นด้วยการคัดกรองตัวอย่างน้ำมันในห้องปฏิบัติการเป็นประจำเพื่อดูแรงดันพังทลาย เลขกรด ปริมาณความชื้น และโปรไฟล์ของก๊าซละลาย โดยทั่วไปการเสื่อมสภาพของน้ำมันจะปรากฏเป็นแรงดันพังทลายที่ลดลง ความเป็นกรดที่เพิ่มขึ้น และสีเข้มขึ้น ปริมาณก๊าซละลายที่มากเกินไปจะลดความเป็นฉนวน ในขณะที่ความชื้นสูงจะช่วยเร่งการเสื่อมสภาพของกระดาษเซลลูโลส

 

โซลูชั่นที่แม่นยำ:
สำหรับน้ำมันที่มีความชื้นหรือก๊าซสูงแต่มีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร หน่วยกำจัดแก๊สและแยกน้ำแบบสุญญากาศ-แบบออนไลน์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่องสามารถคืนค่าพารามิเตอร์ในขณะที่หม้อแปลงยังมีพลังงานอยู่ เมื่อค่ากรดเพิ่มขึ้นอย่างไม่อาจยอมรับได้ การบำบัดด้วยดินเบนโทไนต์หรือการฟื้นฟูเต็มรูปแบบโดยใช้โรงงานสกัดน้ำมันแบบเคลื่อนที่จะดึงสารประกอบที่เป็นกรดและสิ่งปนเปื้อนคอลลอยด์ออกไป ในกรณีที่เกิดออกซิเดชั่นรุนแรง การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องโดยสิ้นเชิงคือทางออกที่ดีที่สุด

 

GNEE Electric จ่ายน้ำมันแร่ Class I ระดับพรีเมียม-ผ่านการทดสอบล่วงหน้าตาม IEC 60296 เพื่อให้มั่นใจว่าหม้อแปลงของคุณจะกลับมาให้บริการอีกครั้งโดย-มีความสมบูรณ์ของไดอิเล็กตริกที่สดใหม่จากโรงงาน

 

 

อุปกรณ์เสริม เช่น เครื่องเปลี่ยนแทป ปั๊มทำความเย็น และรีเลย์ป้องกัน คิดเป็นสัดส่วนรวมกัน 20-30%ข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-ความล้มเหลว แม้ว่าจะไม่เกี่ยวข้องกับแกนกลางหรือขดลวดโดยตรง แต่ความล้มเหลวของพวกมันสามารถทำให้เกิดความเสียหายทางความร้อนหรือทางกลต่อตัวเครื่องหลักได้อย่างรวดเร็ว

พื้นที่มุ่งเน้นและการดำเนินการแก้ไข:

• เกี่ยวกับ-ปัญหา Load Tap Changer (OLTC):การสึกหรอจากการสัมผัสที่ไม่ดีจะทำให้เกิดอะเซทิลีนในน้ำมันถังเปลี่ยนเส้นทาง วิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดคือการบำรุงรักษา OLTC ตามกำหนดเวลา-การทำความสะอาดหรือเปลี่ยนหน้าสัมผัสอาร์คและการกรองช่องจ่ายน้ำมัน OLTC ที่แยกจากกัน
• การอุดตันของระบบทำความเย็น:หม้อน้ำที่เปรอะเปื้อนจากเศษภายนอกหรือตะกอนภายในทำให้เกิดสัญญาณเตือนอุณหภูมิน้ำมันสูง ไนโตรเจนแรงดันสูง-หรือการล้างน้ำมัน-แบบร้อนช่วยทำความสะอาดทางเดินภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ มอเตอร์พัดลมและซีลปั้มน้ำมันที่ชำรุดจำเป็นต้องเปลี่ยนจากสต็อกทันที
• ความผิดปกติของอุปกรณ์ป้องกัน:รีเลย์หรือวาล์วระบายแรงดันของ Buchholz ที่ทำงานล้มเหลวหรือเกิดการทริปผิดพลาด จำเป็นต้องมีการสอบเทียบบนแท่นทดสอบ GNEE แนะนำให้มีการทดสอบการทำงานประจำปีของอุปกรณ์ป้องกันทางกลทั้งหมดเป็นองค์ประกอบคงที่ของปฏิทินการบำรุงรักษา

 

 

ป้องกันการกลับเป็นซ้ำของสิ่งเหล่านี้ข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-จำเป็นต้องเปลี่ยนจากการซ่อมแซมเชิงโต้ตอบไปเป็นปรัชญาการบำรุงรักษาตามเงื่อนไข-

 

ทีมสนับสนุนด้านวิศวกรรมของเราแนะนำกลยุทธ์แบบหลายชั้น:

• มูลนิธิการติดตามอย่างต่อเนื่อง:ติดตั้ง-เครื่องมอนิเตอร์ DGA ไลน์และเซ็นเซอร์ดิสชาร์จบางส่วนบนทรัพย์สินหม้อแปลงที่สำคัญ แนวโน้มอะเซทิลีนและไฮโดรเจนแบบเรียลไทม์-ช่วยให้คุณได้รับการแจ้งเตือนโดยเร็วที่สุดเกี่ยวกับการพัฒนาขดลวดหรือข้อบกพร่องของแกนกลาง
• การทดสอบทางไฟฟ้าตามกำหนดเวลา:ทำการทดสอบความต้านทานของขดลวด DC, อิมพีแดนซ์การลัดวงจร- และการทดสอบฉนวนอย่างน้อยทุกๆ สองปี แนวโน้มเปรียบเทียบกับข้อมูลพื้นฐานของโรงงานจะช้า-ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการสึกหรอจากการสัมผัส
• การสำรวจความร้อนและกายภาพ:ใช้การถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดทุกปีเพื่อระบุการเชื่อมต่อบุชชิ่งที่หลวมหรือการไหลของหม้อน้ำไม่สม่ำเสมอโดยไม่ทำให้บริการหยุดชะงัก
• การวิเคราะห์วงจรชีวิตทั้งหมด:สำหรับหม้อแปลงที่มีอายุการใช้งานเกิน 15 ปี ให้ทำการวิเคราะห์สารประกอบฟูรันของฉนวนกระดาษในระหว่างการทดสอบน้ำมัน วิธีการที่ไม่รุกราน-นี้จะบอกคุณถึงความแข็งแรงเชิงกลที่เหลืออยู่ของฉนวนแข็ง ซึ่งเป็นแนวทางในการตัดสินใจเปลี่ยนทดแทนอย่างมีเหตุผล

 

 

การรับรู้ข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-เป็นก้าวแรก กำลังดำเนินการโซลูชั่นที่ดีที่สุดด้วยความแม่นยำทางเทคนิคคือสิ่งที่ GNEE Electric มอบให้อย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่การซ่อมแซมขดลวดและการฟื้นฟูน้ำมันไปจนถึง-การตรวจสอบข้อบกพร่องที่ไซต์งาน ทีมงานที่ได้รับการฝึกอบรมในโรงงาน-ของเราได้นำระเบียบวินัยของกระบวนการและความเข้มงวดในการทดสอบที่จำเป็นสำหรับ-ความน่าเชื่อถือของกริดในระยะยาว

 

อย่ารอให้ความผิดปกติเล็กๆ น้อยๆ กลายเป็นความล้มเหลวครั้งใหญ่ติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของเราวันนี้เพื่อแจ้งข้อมูลการทดสอบล่าสุดของหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณ เราจะส่งคืนการวิเคราะห์ข้อบกพร่องโดยละเอียดและใบเสนอราคาที่แข่งขันได้สำหรับบริการแก้ไขภายใน 24 ชั่วโมง มาฟื้นฟูสุขภาพทรัพย์สินของคุณและรักษาความปลอดภัยของแหล่งจ่ายไฟด้วยกัน

 

ขอใบเสนอราคา