คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับหลักการสำคัญของน้ำมัน-หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังที่เติมน้ำมัน

ในระบบไฟฟ้าหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบเติมน้ำมัน- เป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้ซึ่งทำหน้าที่สำคัญในการแปลงแรงดันไฟฟ้าและการส่งกำลัง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบโครงข่ายไฟฟ้า การใช้งานในอุตสาหกรรม และโรงไฟฟ้าพลังงานหมุนเวียน โดยทำหน้าที่เป็น "สะพานส่งพลังงาน" ที่เชื่อมโยงโรงไฟฟ้าเข้ากับผู้ใช้ปลายทาง

ตั้งแต่การรับประกันการดำเนินงานที่มั่นคงของโครงข่ายไฟฟ้าในเมือง ไปจนถึงการรักษาแหล่งจ่ายพลังงานที่ต่อเนื่องสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรม และการอำนวยความสะดวกในการบูรณาการโครงข่ายของโครงการพลังงานหมุนเวียน หม้อแปลงไฟฟ้าที่เติมน้ำมัน-มีบทบาทที่ไม่อาจทดแทนได้

 

บทความนี้จะให้รายละเอียดที่ครอบคลุมของความรู้หลักเกี่ยวกับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมัน- ตั้งแต่องค์ประกอบพื้นฐานไปจนถึงองค์ประกอบหลัก จะวิเคราะห์หลักการทำงานและคุณลักษณะเชิงโครงสร้างทีละรายการ ทำให้ผู้อ่านเข้าใจ-อย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับความลึกลับหลักที่อยู่เบื้องหลัง "ฮีโร่ผู้ทรงพลัง" นี้

 

ขอใบเสนอราคา

 

การเลือกหม้อแปลงไฟฟ้าแบบฝังน้ำมัน-คุณภาพสูงและเชื่อถือได้สูง-สามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความล้มเหลว-การสูญเสียที่เกี่ยวข้อง ลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา และประหยัดทั้งเวลาและความพยายาม! ต้องการทราบวิธีเลือกหม้อแปลงที่เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณโดยให้ทั้งประสิทธิภาพและความคุ้มค่าใช่หรือไม่

 

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่ยาวนานหลายปี GNEE Electric เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมัน- เราใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเรา เพื่อมอบโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ ขั้นแรก ทำความเข้าใจข้อมูลสำคัญ จากนั้นเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม-อ่านต่อเพื่อรับข้อมูลเชิงลึกที่เป็นประโยชน์ทั้งหมด!

 

 

 

หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมันขนาดใหญ่-มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและแม่นยำ องค์ประกอบพื้นฐานประกอบด้วยองค์ประกอบหลักเจ็ดประการ ซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ ส่วนประกอบสองส่วนแรกเป็นส่วนหลักพื้นฐาน ซึ่งรับผิดชอบหน้าที่หลักของการแปลงพลังงาน

 

การประกอบแกน: ประกอบด้วยเสาและแอกที่ทำจากแผ่นเหล็กซิลิกอนเคลือบ พร้อมด้วยกลไกการจับยึด ซึ่งก่อให้เกิดแกนวงจรแม่เหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้าและทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการถ่ายโอนพลังงาน
การประกอบที่คดเคี้ยว: รวมถึงขดลวดสำหรับแต่ละเฟสและสายเชื่อมต่อ เนื่องจากเป็นแกนวงจรไฟฟ้าของหม้อแปลงไฟฟ้า จึงเป็นวงจรไฟฟ้าสำหรับป้อนและส่งออกพลังงานไฟฟ้า
ระบบฉนวน: ประกอบด้วยฉนวนน้ำมันและกระดาษระหว่างส่วนประกอบตลอดจนภายในตัวหม้อแปลงเอง หน้าที่หลักคือการแยกชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้า ป้องกันการลัดวงจร รับรองความปลอดภัยในการทำงาน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ระบบถัง: นอกจากตัวถังแล้ว ยังรวมถึงถังเก็บน้ำมันและส่วนรองรับด้วย โดยทำหน้าที่เป็นภาชนะหลักสำหรับบรรจุแกนกลางและน้ำมันหม้อแปลง ในขณะเดียวกันก็ปกป้องส่วนประกอบภายในและช่วยในการกระจายความร้อน
ระบบทำความเย็น: ประกอบด้วยเครื่องทำความเย็นหรือหม้อน้ำ ปั๊มน้ำมัน พัดลม และท่อเชื่อมต่อ หน้าที่หลักคือการกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้า เพื่อป้องกันอุปกรณ์เสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
เครื่องมือวัด: รวมถึงเทอร์โมมิเตอร์ส่งสัญญาณ หม้อแปลงกระแส และเกจวัดระดับน้ำมัน สิ่งเหล่านี้ใช้เพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของหม้อแปลงแบบเรียลไทม์ และให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับข้อมูลสำคัญ เช่น อุณหภูมิ กระแสไฟฟ้า และระดับน้ำมันโดยทันที
อุปกรณ์ป้องกัน: ได้แก่ อุปกรณ์ระบายแรงดัน รีเลย์แก๊ส และตัวดูดซับความชื้น พวกเขาทำหน้าที่เป็น "แนวป้องกันความปลอดภัย" ของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งจะเรียกใช้กลไกป้องกันทันทีเมื่อมีความผิดปกติเกิดขึ้น เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดที่เพิ่มขึ้น

 

 

ในจำนวนนี้แกนกลางและขดลวดเรียกว่าวงจรแม่เหล็กและวงจรไฟฟ้าตามลำดับ เป็นรากฐานหลักสำหรับการแปลงพลังงานของหม้อแปลงไฟฟ้า และการทำงานที่ประสานกันเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำงานปกติของหม้อแปลงไฟฟ้า

 

 

แกนกลางเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของหม้อแปลงไฟฟ้า ประกอบด้วยตัวนำแม่เหล็กและอุปกรณ์จับยึด ทำหน้าที่ทั้งวัตถุประสงค์ด้านการใช้งานและโครงสร้างและทำหน้าที่เป็นสื่อหลักในการแปลงพลังงานในหม้อแปลงไฟฟ้า

 

จากมุมมองด้านการใช้งาน ตัวนำแม่เหล็กของแกนกลางจะก่อตัวเป็นแกนกลางของวงจรแม่เหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งมีหน้าที่ในการแปลงพลังงานไฟฟ้าจากวงจรปฐมภูมิให้เป็นพลังงานแม่เหล็ก จากนั้นจึงแปลงพลังงานแม่เหล็กกลับเป็นพลังงานไฟฟ้าสำหรับวงจรทุติยภูมิ ซึ่งจะทำให้การส่งและการแปลงพลังงานไฟฟ้าเสร็จสมบูรณ์

 

ตามโครงสร้างแล้ว แกนกลางจะรองรับส่วนประกอบภายในทั้งหมดของหม้อแปลงไฟฟ้า เช่น ตัวเครื่องและสายวัด ซึ่งทำหน้าที่เป็น "โครงกระดูก" ของอุปกรณ์ทั้งหมด

แกนหม้อแปลงใช้โครงสร้างปิดรูปทรงกล่อง- ซึ่งส่วนที่พันด้วยขดลวดเรียกว่าแกนหลัก ในขณะที่ส่วนที่ไม่พันด้วยขดลวดและทำหน้าที่ปิดวงจรแม่เหล็กเท่านั้นเรียกว่าแอกแกน ส่วนประกอบที่มีป้ายกำกับส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ชิ้นส่วนจับยึดด้านบน, เสาหลัก, แผ่นยึด, ชิ้นส่วนจับยึดด้านล่าง, แอกแกนด้านบน และแอกแกนล่าง

 

ประเภทของคอร์

 

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งสัมพัทธ์ของขดลวดและแกนกลาง แกนสามารถแบ่งกว้าง ๆ ได้เป็นสองประเภท: ประเภทแกน-และประเภทเปลือก- ในจำนวนนี้ แกนประเภท-หลักมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบแช่น้ำมัน- ในส่วนนี้จะเน้นที่รูปแบบโครงสร้างของแกนหลัก-ประเภทแกน

 

• สำหรับหม้อแปลงเฟสเดียว-โดยพื้นฐานแล้วแกนกลางมาในรูปแบบโครงสร้างหลายรูปแบบ เช่น สองคอลัมน์และสองแอก หนึ่งคอลัมน์และสี่แอก และสองคอลัมน์และสี่แอก เพื่อรองรับข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟเฟสเดียว-ที่แตกต่างกัน

 

• สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าสาม-เฟสการกำหนดค่าหลักประกอบด้วยแอกสอง-คอลัมน์-สอง-แอก (สาม-เฟส สาม-คอลัมน์) และแอกสาม-คอลัมน์-สี่-แอก (สาม-เฟส ห้า-คอลัมน์) ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปลงพลังงานในระบบไฟฟ้าสาม-เฟส

 

 

การเลือกการกำหนดค่าหลักต้องอาศัยการพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม รวมถึงความสมเหตุสมผลของการจัดเรียงขดลวด ประสิทธิภาพของวัสดุ และข้อจำกัดด้านความสูงของการขนส่ง เพื่อให้แน่ใจว่าหม้อแปลงมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดในการดำเนินงาน ในขณะเดียวกันก็บรรลุความสมดุลระหว่างความคุ้มทุน-ความมีประสิทธิภาพและการใช้งานจริง ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ แอก แอกข้างเสา และแอกแกนล่าง

 

 

ขดลวดประกอบด้วยวงจรไฟฟ้าที่หม้อแปลงไฟฟ้าเข้าและส่งออกพลังงานไฟฟ้า นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของหม้อแปลงไฟฟ้าอีกด้วย ทำจากตัวนำทองแดงแบน (หรืออลูมิเนียม) และติดตั้งส่วนประกอบฉนวนต่างๆ คุณภาพของการออกแบบจะกำหนดความเสถียรในการดำเนินงานและอายุการใช้งานของหม้อแปลงโดยตรง ในแง่ของการออกแบบ ขดลวดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานสามประการ-ความแข็งแรงทางไฟฟ้า ความแข็งแรงความร้อน และความแข็งแรงทางกล- ซึ่งทั้งหมดนี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

 

1. ข้อกำหนดด้านกำลังไฟฟ้า

ขดลวดจะต้องมีความแข็งแรงทางไฟฟ้าเพียงพอที่จะทนต่อแรงดันไฟฟ้าเสิร์จต่างๆ โดยหลักๆ แล้ว รวมถึงแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อแรงกระตุ้นฟ้าผ่า แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อแรงกระตุ้นสวิตชิ่ง และความถี่ของกำลังที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้า วิธีนี้จะช่วยป้องกันความเสียหายของฉนวนที่เกิดจากแรงดันไฟกระชาก ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดของวงจร-ได้

 

2. ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงทางความร้อน

ภายใต้ผลกระทบทางความร้อนที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าที่ใช้งานในระยะยาว- อายุการใช้งานของฉนวนคอยล์ไม่ควรน้อยกว่า 20 ปี นอกจากนี้ ในระหว่างการทำงานของหม้อแปลง หากเกิดการลัดวงจรอย่างกะทันหันที่ขั้วต่อใดๆ คอยล์จะต้องสามารถทนต่อผลกระทบทางความร้อนของกระแสไฟฟ้าลัดวงจร-ได้โดยไม่เกิดความเสียหาย เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะที่รุนแรง

 

3. ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงทางกล

ขดลวดจะต้องมีความแข็งแรงทางกลเพียงพอที่จะทนต่อแรงแม่เหล็กไฟฟ้า การสั่นสะเทือน และความเครียดอื่นๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหายต่อขดลวด ปกป้องความสมบูรณ์ของวงจร และรับประกันอินพุตและเอาต์พุตของพลังงานไฟฟ้าตามปกติ

 

 

เครื่องหมายโครงสร้างคอยล์และหมายเหตุการกำหนดค่าการม้วน

เครื่องหมายโครงสร้างของคอยล์ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ช่องจ่ายน้ำมันหล่อเย็น พาร์ติชั่นนำทาง ตัวเว้นระยะ และโครงร่างของขดลวด

 

การเปลี่ยนเฟสเป็นกระบวนการสำคัญในการออกแบบคอยล์ ดังที่อธิบายไว้ด้านล่าง เมื่อกระแสไฟฟ้าของหม้อแปลงสูง การหมุนของคอยล์จะประกอบด้วยตัวนำแบบขนานหลายตัว เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายกระแสที่สม่ำเสมอระหว่างตัวนำแบบขนาน-นั่นคือ เพื่อให้แน่ใจว่าตัวนำไฟฟ้าแบบขนานมีความยาวเท่ากันและการเชื่อมต่อฟลักซ์แม่เหล็กเท่ากันกับสนามแม่เหล็กรั่ว- ตำแหน่งของตัวนำแบบขนานจะต้องถูกสลับ การดำเนินการนี้เรียกว่า "การเปลี่ยนเฟส" เป็นกระบวนการสำคัญในการรับประกันการทำงานของคอยล์ตามปกติและป้องกันความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น

 

 

แกนหม้อแปลงถูกสร้างขึ้นโดยการประกอบแกนเหล็กและขดลวดที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าต่างๆ ยึดไว้ด้วยอุปกรณ์จับยึด และเชื่อมกับสายนำ พูดง่ายๆ ก็คือ แกนหม้อแปลงทำหน้าที่เป็นตัวพาแบบบูรณาการสำหรับส่วนประกอบหลัก เช่น แกนเหล็กและขดลวด โดยทั่วไปจะประกอบด้วยสองส่วน: ชุดประกอบแคลมป์แกนเหล็กและชุดแคลมป์คอยล์ และทำหน้าที่เป็นชุดประกอบหลักที่รับผิดชอบการแปลงพลังงานภายในหม้อแปลง

 

ส่วนประกอบที่มีป้ายกำกับส่วนใหญ่ประกอบด้วย: แผ่นขั้วต่อ ขดลวด สายวัด แกนกลาง แผ่นจับยึด -เครื่องเปลี่ยนก๊อกโหลด แคลมป์ตัวนำ และแผ่นรองรับ ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้างของแกนกลางและการแปลงพลังงานไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ

 

 

ถังหม้อแปลงเป็นภาชนะหลักที่บรรจุส่วนประกอบหลักและน้ำมันหม้อแปลง โดยทำหน้าที่หลายอย่างไปพร้อมๆ กัน รวมถึงการกระจายความร้อน การป้องกันฉนวน การอบแห้งฉนวน การจัดเตรียมฐาน และการอำนวยความสะดวกในการขนส่ง เป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้และสำคัญของหม้อแปลง และประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรในการดำเนินงานและอายุการใช้งานของหม้อแปลง

 

หน้าที่หลักของรถถัง

• การจัดเก็บน้ำมัน: จัดเก็บน้ำมันหม้อแปลงเพื่อเป็นสื่อกลางสำหรับฉนวนและการกระจายความร้อน
• การกระจายความร้อน: ทำงานร่วมกับระบบทำความเย็นเพื่อกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้า
• การป้องกันฉนวน: แยกส่วนประกอบฉนวนออกจากบรรยากาศ ป้องกันการดูดซับความชื้นและก๊าซ และยับยั้งการเสื่อมสภาพของน้ำมันหม้อแปลง
• การทำแห้งฉนวน: ทำหน้าที่เป็น "ถังสุญญากาศ" ในระหว่างการสกัดด้วยสุญญากาศที่อุณหภูมิแวดล้อมบน-ไซต์งาน
• ฐาน: ให้การสนับสนุนที่มั่นคงสำหรับหม้อแปลงทั้งหมด
• การขนส่ง: อำนวยความสะดวกในการจัดการและการติดตั้งหม้อแปลงโดยรวม

 

ประเภทของถังน้ำมัน

ถังน้ำมันหม้อแปลงมีอยู่สองประเภทพื้นฐาน ได้แก่ ถัง-แบบบาร์เรล และถัง-แบบกระดิ่ง ทั้งสองประเภทนี้มีข้อดีและข้อเสียตรงกันข้าม และเหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

 

• รถถัง-แบบลำกล้อง: ประกอบด้วยฝาครอบถังและตัวถัง ข้อได้เปรียบของพวกเขาคือรูปลักษณ์ที่เรียบง่ายและต้องระบายน้ำมันหม้อแปลงเพียงเล็กน้อยเมื่อยกถัง ข้อเสียคือสำหรับ-หม้อแปลงความจุขนาดใหญ่ การบำรุงรักษานอกสถานที่-ต้องใช้เครนที่มีความสามารถในการยกเพียงพอ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีความจุขนาดเล็ก- และขนาดกลาง-

 

• ถังรูประฆัง-:ข้อดีและข้อเสียประกอบด้วยส่วนบนและส่วนล่างซึ่งตรงกันข้ามกับรถถังแบบถัง{0}} ข้อดีคือสามารถบำรุงรักษาหม้อแปลงความจุสูง-ได้โดยไม่ต้องใช้เครนขนาดใหญ่ ข้อเสียคือต้องระบายน้ำมันหม้อแปลงจำนวนมากเมื่อยกตัวถังและรูปลักษณ์ค่อนข้างซับซ้อน เหมาะสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าความจุสูง-

 

อุปกรณ์ถัง

อุปกรณ์เสริมถังเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานที่เหมาะสมของถัง

 

ส่วนประกอบหลักประกอบด้วย: ตัวยก แผ่นฐาน แผ่นเสริมแรง โครงฐาน ตัวยึดแม่แรง อ่างเก็บน้ำน้ำมัน ตัวยึดอ่างเก็บน้ำน้ำมัน หูยก และอุปกรณ์ท่อระบบทำความเย็น อุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นทำหน้าที่เฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าถังมีประสิทธิภาพการปิดผนึกความเสถียร และฟังก์ชันการทำงาน

 

 

Tap Changer: "ส่วนประกอบหลัก" ของการควบคุมแรงดันไฟฟ้า

ขึ้นอยู่กับสถานะการทำงานของหม้อแปลงในระหว่างการควบคุมแรงดันไฟฟ้า การปรับแรงดันไฟฟ้าสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท: การควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ดำเนินการเมื่อมีการยกเลิกการโหลดขดลวดทุติยภูมิ และขดลวดปฐมภูมิถูกตัดการเชื่อมต่อจากโครงข่าย (การควบคุมแรงดันไฟฟ้าโดยไม่มีแหล่งจ่ายไฟ) เรียกว่าการควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบดี-พลังงาน (ไม่มี-โหลด) การควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ดำเนินการในขณะที่หม้อแปลงอยู่ภายใต้โหลดโดยการเปลี่ยนตำแหน่งก๊อกของขดลวดเรียกว่า-การควบคุมแรงดันไฟฟ้าโหลด ดังนั้น ตัวเปลี่ยนแท็ปของหม้อแปลงยังถูกแบ่งออกเป็นสองประเภท: ตัวเปลี่ยนแท็ปที่โหลดไม่- และตัวเปลี่ยนแท็ปที่โหลดบน- (ป้ายกำกับภาพประกอบ: บน-ตัวเปลี่ยนแท็ปโหลด, ไม่-ตัวเปลี่ยนแท็ปโหลด)

 

ส่วนประกอบหม้อแปลง-เปิด-โหลด Tap Changer

 

on-ตัวเปลี่ยนแทปโหลดเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักที่สำคัญของหม้อแปลงไฟฟ้า หน้าที่หลักคือการสลับตำแหน่งก๊อกน้ำในขณะที่หม้อแปลงอยู่ภายใต้โหลดและไม่รบกวนการจ่ายไฟ จึงเป็นการเปลี่ยนอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลงเพื่อควบคุมแรงดันไฟเอาท์พุตได้อย่างแม่นยำ หัวข้อนี้ช่วยแก้ปัญหาความไม่เสถียรของแรงดันไฟฟ้าในระบบไฟฟ้าที่เกิดจากความผันผวนของโหลดและการเบี่ยงเบนแรงดันไฟฟ้าของโครงข่าย เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าจะทำงานได้ตามปกติ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่ต้องการแหล่งจ่ายไฟที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ

 

 

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเปลี่ยนแทปแบบไม่มีพลังงานแล้ว ข้อได้เปรียบสูงสุดของ-เครื่องเปลี่ยนแทปแบบเปิดโหลดคือ "การควบคุมแรงดันไฟฟ้าโดยไม่มีการหยุดชะงักของพลังงาน" ช่วยให้การปรับแรงดันไฟฟ้าเสร็จสิ้นโดยไม่รบกวนแหล่งจ่ายไฟ จึงหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานของการผลิตและความไม่สะดวกต่อผู้ใช้ที่เกิดจากการไฟฟ้าดับระหว่างการปรับแรงดันไฟฟ้า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการสูงมากสำหรับความต่อเนื่องของแหล่งจ่ายไฟ เช่น โครงข่ายหลักของระบบไฟฟ้า สายการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่- และเครือข่ายการกระจายพลังงานในอาคารสูง-

 

การทำงานหลักขึ้นอยู่กับการประสานงานของ "วงจรทรานซิชัน" และ "กลไกการสวิตชิ่ง" ในระหว่างการสลับแทป ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระแสโหลดจะไหลอย่างต่อเนื่อง ป้องกันอาร์คและแรงดันไฟฟ้าตก จึงเป็นการปกป้องขดลวดหม้อแปลงและอุปกรณ์กริดจากความเสียหาย

 

เครื่องเปลี่ยนแท็ป On- มีข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่เข้มงวดกว่า และต้องมีประสิทธิภาพของฉนวนที่ยอดเยี่ยม -ความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้า และ-ความสามารถในการดับอาร์ค การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำยังจำเป็น รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันฉนวน ความยืดหยุ่นของกลไกการสวิตชิ่ง และความสมบูรณ์ของตัวต้านทานทรานซิชัน เพื่อป้องกันความเสียหายของหม้อแปลงหรือไฟดับที่เกิดจากสวิตช์ขัดข้อง นอกจากนี้ ช่วงการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของตัวเปลี่ยนแทปโหลดที่เปิด- โดยทั่วไปจะกว้างกว่าช่วงการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของตัวเปลี่ยนแทปโหลดที่ไม่มี- โดยทั่วไปทำให้สามารถปรับแรงดันไฟฟ้าได้ภายในช่วง ±10% หรือมากกว่า ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับความผันผวนของแรงดันไฟฟ้ากริดได้ดีขึ้น

ส่วนประกอบหม้อแปลง-ยกเลิก-Tap Changer ที่จ่ายไฟแล้ว

หน้าที่หลักของเครื่องเปลี่ยนแท็ปที่ไม่มีพลังงาน-คือการเปลี่ยนตำแหน่งแทปของหม้อแปลงโดยไม่ต้องจ่ายแรงดันไฟฟ้าให้กับหม้อแปลง ดังนั้นจึงเป็นการเปลี่ยนอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่การควบคุมแรงดันไฟฟ้าไม่ต้องการให้หม้อแปลงอยู่ภายใต้โหลด

 

เครื่องเปลี่ยนแทปควบคุมแรงดันไฟฟ้า-สามารถจำแนกได้เป็นประเภทเฟสเดียว-และสาม-ตามจำนวนเฟส ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของการควบคุมแรงดันไฟฟ้า พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: การควบคุมแรงดันไฟฟ้าจุดเป็นกลาง-, การควบคุมแรงดันไฟฟ้าจุดกลาง- และการควบคุมแรงดันไฟฟ้าปลายสาย- (คำบรรยายภาพ: สวิตช์ประเภทดรัม-)

 

โครงสร้างค่อนข้างเรียบง่าย ประกอบด้วยตำแหน่งการแตะ ส่วนประกอบสวิตช์ และกลไกการทำงานเป็นหลัก ไม่จำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบที่ซับซ้อน เช่น ตัวต้านทานแบบแบ่ง ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลงและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น เนื่องจากต้องปิดไฟระหว่างการปรับแรงดันไฟฟ้า สวิตช์เหล่านี้จึงใช้เป็นหลักในการใช้งานที่แหล่งจ่ายไฟต่อเนื่องไม่สำคัญ เช่น เครือข่ายการจ่ายไฟในชนบท หม้อแปลงอุตสาหกรรมขนาดเล็ก และหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายในอาคารที่พักอาศัย

 

โดยทั่วไปจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความผันผวนของแรงดันไฟฟ้ากริดน้อยที่สุดและการเปลี่ยนแปลงโหลดทีละน้อย โดยแรงดันไฟฟ้าจะถูกปรับเทียบอย่างแม่นยำโดยการเปลี่ยนตำแหน่งก๊อกน้ำในระหว่างที่ไฟฟ้าดับตามกำหนดเวลา

 

อ่างเก็บน้ำน้ำมัน: "ศูนย์กลางการควบคุมและการป้องกัน" สำหรับน้ำมันหม้อแปลง

 

อ่างเก็บน้ำน้ำมันทำหน้าที่เป็นระบบป้องกันน้ำมันสำหรับหม้อแปลงแบบจุ่มน้ำมัน-และ-เครื่องเปลี่ยนแทปโหลด และหน้าที่หลักของอ่างเก็บน้ำนั้นเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรน้ำมันหม้อแปลง ความผันผวนของอุณหภูมิโดยรอบและความแปรผันของโหลดหม้อแปลงอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำมันภายในถังหม้อแปลง ในขณะเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบและการทำงานของสวิตช์เปิด-ตัวเปลี่ยนแทปโหลดยังสามารถทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิในน้ำมันหม้อแปลงภายใน-ช่องจ่ายน้ำมันของตัวเปลี่ยนแทปโหลดบน

 

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเหล่านี้ย่อมนำไปสู่การหดตัวและการขยายตัวของปริมาตรน้ำมันหม้อแปลง

 

ภารกิจหลักของอ่างเก็บน้ำน้ำมันคือการควบคุมการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของน้ำมันหม้อแปลงทั้งในถังหม้อแปลงและช่องจ่ายน้ำมันของเครื่องเปลี่ยนก๊อกน้ำแบบเปิด- ในขณะเดียวกันก็ป้องกันความชื้นซึมเข้าไปและผลกระทบจากออกซิเดชั่นของอากาศบนน้ำมันหม้อแปลง ดังนั้นจึงรับประกันประสิทธิภาพการเป็นฉนวนของน้ำมันหม้อแปลงและอายุการใช้งาน

 

การจำแนกประเภทของอ่างเก็บน้ำน้ำมัน

 

แหล่งกักเก็บน้ำมันแบ่งออกเป็นประเภท-แบบเปิดและแบบปิดผนึก-เป็นหลัก ถังเก็บน้ำมัน-แบบปิดผนึกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น และสามารถจำแนกเพิ่มเติมได้เป็นประเภท-ประเภทแคปซูล ประเภทไดอะแฟรม- และประเภทสูบลมโลหะ- เพื่อรองรับความต้องการเฉพาะของการใช้งานที่แตกต่างกัน

 

โครงสร้างของแคปซูล-ประเภทอ่างเก็บน้ำน้ำมัน

ตัวกักเก็บน้ำมันแบบแคปซูล-คือตัวกักเก็บน้ำมันแบบปิดผนึกทั่วไป โดยหลักแล้วประกอบด้วยตู้ แคปซูล ห้องรวบรวมก๊าซ (พร้อมกับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อถังหลัก สายเติมและระบายน้ำมัน ท่อระบายอากาศ ท่อจ่ายน้ำมันที่ปนเปื้อน และ-มาตรวัดน้ำมันแบบท่อขนาดเล็ก) ท่อดูดความชื้นและท่อที่เกี่ยวข้อง ปลั๊กระบาย ปลั๊กท่อระบายน้ำ และเกจวัดระดับน้ำมัน (ตามที่ระบุในแผนผัง: ปลั๊กระบาย) ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้การปกป้องน้ำมันหม้อแปลงอย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมปริมาตร

 

ระบบทำความเย็น: "การป้องกันการกระจายความร้อน" สำหรับอุปกรณ์

 

ในระหว่างการทำงาน หม้อแปลงไฟฟ้าจะสร้างความร้อนจำนวนมากเนื่องจากการสูญเสีย หากไม่สามารถกระจายความร้อนได้ทันเวลา อาจทำให้อุปกรณ์เกิดความร้อนมากเกินไป สร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบของฉนวน อายุการใช้งานสั้นลง และแม้กระทั่งนำไปสู่ความล้มเหลวด้านความปลอดภัย ดังนั้นระบบทำความเย็นจึงทำหน้าที่เป็น "ตัวป้องกันการกระจายความร้อน" ของหม้อแปลงไฟฟ้า หน้าที่หลักคือกระจายความร้อนที่เกิดจากการสูญเสียระหว่างการทำงาน เพื่อให้มั่นใจว่าหม้อแปลงทำงานได้อย่างเสถียรภายในช่วงอุณหภูมิที่ปลอดภัย

 

สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง 110kV มีวิธีทำความเย็นหลักสองวิธี: การระบายความร้อนตามธรรมชาติและการระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับ การระบายความร้อนตามธรรมชาติอาศัยการพาความร้อนตามธรรมชาติของน้ำมันหม้อแปลงเพื่อกระจายความร้อน มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักน้อยกว่าและมีการสร้างความร้อนน้อยกว่า ในทางกลับกัน การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับจะใช้พัดลมเพื่อช่วยในการกระจายความร้อน ทำให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูงขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีภาระหนักกว่าและมีการสร้างความร้อนสูงกว่า ตอบสนองความต้องการในการทำความเย็นของอุปกรณ์ได้ดียิ่งขึ้น

 

วาล์วระบายแรงดัน: "อุปกรณ์ระบายแรงดันเพื่อความปลอดภัย" ของอุปกรณ์

วาล์วระบายแรงดันของหม้อแปลงเป็นวาล์วโหลดสปริง- และทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยหลักอย่างหนึ่งสำหรับหม้อแปลง ซึ่งออกแบบมาเพื่อจัดการกับสถานการณ์ที่แรงดันภายในเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติเป็นหลัก เมื่อแรงดันภายในของหม้อแปลงเกินแรงเปิดของสปริง แผ่นแอคชูเอเตอร์จะเลื่อนขึ้นเล็กน้อย

 

ณ จุดนี้ แรงดันภายในจะกระจายไปทั่วด้านข้าง-พื้นผิวที่ปิดผนึกของแผ่นแอคชูเอเตอร์ทันที ส่งผลให้แรงดันภายในเปิดออกอย่างรวดเร็วและปล่อยแรงดันภายในออกอย่างรวดเร็ว เมื่อความดันลดลงถึงช่วงที่ปลอดภัย สปริงจะดึงแผ่นแอคชูเอเตอร์กลับไปยังตำแหน่งที่ปิดผนึก เพื่อเป็นการป้องกันการลดแรงดันอย่างสมบูรณ์

วาล์วระบายความดันสามารถติดตั้งสวิตช์สัญญาณเตือนได้ และต้องรีเซ็ตด้วยตนเองหลังจากเปิดใช้งาน นอกจากนี้ยังมีแท่งตัวบ่งชี้ทางกลที่ยืนยันด้วยสายตาว่าวาล์วทำงานแล้วหรือไม่ (ดูภาพประกอบ: แท่งตัวบ่งชี้ทางกล สปริง)

 

 

ส่วนประกอบหม้อแปลง-กระบอกระบายแรงดัน

กระบอกระบายแรงดันของหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ระบายแรงดันชนิดแรกเริ่มสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า โครงสร้างค่อนข้างเรียบง่าย: มีการติดตั้งแผ่นระบายแรงดัน (โดยทั่วไปคือกระจกแบน) ไว้ตรงกลางกระบอกสูบ โดยมีตาข่ายป้องกันด้านล่างเพื่อป้องกันไม่ให้เศษแก้วตกลงไปภายในหม้อแปลงหากกระจกแตก

 

 

ปัจจุบันกระบอกระบายแรงดันประเภทนี้ได้เลิกใช้ไปแล้ว แม้ว่าจะยังใช้ในหม้อแปลงรุ่นเก่าบางรุ่นก็ตาม อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพในการป้องกันและความน่าเชื่อถือยังด้อยกว่าวาล์วระบายแรงดันสมัยใหม่มาก

 

 

บทความนี้ครอบคลุมความรู้หลักเกี่ยวกับน้ำมัน-หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมัน ตั้งแต่องค์ประกอบพื้นฐานไปจนถึงส่วนประกอบหลัก และตั้งแต่คุณลักษณะทางโครงสร้างไปจนถึงบทบาทหน้าที่ มีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมและผู้สนใจด้านพลังงานเข้าใจความรู้หลักเกี่ยวกับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมัน- และเข้าใจบทบาทที่สำคัญในระบบไฟฟ้า

 

ด้วยการอัปเกรดระบบไฟฟ้าและการพัฒนาแหล่งพลังงานใหม่อย่างรวดเร็ว หม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมัน-กำลังพัฒนาไปสู่เทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและชาญฉลาดยิ่งขึ้น โดยยังคงให้การสนับสนุนหลักอย่างต่อเนื่องเพื่อความเสถียรและประสิทธิภาพของการส่งพลังงาน
 

ขอใบเสนอราคา

 

 

เมื่อคุณเข้าใจหลักการสำคัญของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบจุ่มน้ำมัน- คุณจะรู้ว่าการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมนั้นสำคัญเพียงใด!

 

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายปี GNEE Electric ควบคุมการผลิตและการประกอบส่วนประกอบหลักทุกรายการอย่างเข้มงวด-ตั้งแต่แกนกลางและขดลวดไปจนถึงระบบทำความเย็นและอุปกรณ์ป้องกัน- ทั้งหมดนี้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด

 

เราสามารถปรับแต่งหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแบบแช่น้ำมัน-ให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณ (โครงข่ายไฟฟ้า พลังงานอุตสาหกรรม โรงไฟฟ้าพลังงานหมุนเวียน ฯลฯ) โดยรักษาสมดุลของเสถียรภาพ ความทนทาน และ-ความคุ้มทุน

 

เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุมและบริการหลังการขาย-ตลอดกระบวนการทั้งหมด ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับคุณภาพของอุปกรณ์หรือการบำรุงรักษา

 

ติดต่อ GNEE Electric วันนี้เพื่อเลือกหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมัน-ที่เชื่อถือได้ ซึ่งจะช่วยปกป้องระบบส่งกำลังของคุณ!